Који фактори утичу на прецизност високих прецизних линеарних шина?
Високе прецизне линеарне шине(usually used in semiconductor manufacturing, precision testing equipment, high-end machine tools and other scenarios, the accuracy level of C5 and above, repeat positioning accuracy of<=± 0.005mm) of the accuracy of the strict constraints by the factors of multiple links, and its impact on the factors than the ordinary linear guide is more complex and sensitive, can be divided into the following categories:
Прво, језгро производног ланца утицаја на факторе
1. Процес материјала и топлоте
Материјална униформност:
Водич углавном користећи високи - угљеник хромирајући челик (као што је СУЈ2) или керамичким материјалима, ако ће материјално унутрашње присуство лабаве, сегрегације или не- металних инклузија (величина> 5 μм који може утицати на топлоту - третирајући стрес, који је заузврат, нагласило наглављене наглашене наглашене наглашености (попут малим деформацијама) Закривљеност, микро- црацк) Правиланство производа ће бити оштећен.
Точност топлоте:
Ако се температура не правилно контролише током процеса стврдњавања (као што су флуктуације стопе гријања ± 5 степени), то ће довести до неравнотежене тврдоће водене површине (ХРЦ58 {{{3} 62 и одступање мање или једнако 1ХРЦ), локална разлика отпорности на хабање ће довести до неравномерне грешке на абразији и кумулативној тачности; А каљење није довољно остаће унутрашњи напрезаци, што резултира малим количином ручности Водичке пруге током времена (као што је деформација дужине сваког метра у односу на 0,002мм који утиче на тачност) {. 0.002 мм годишње деформације по дужини метра утицаће на тачност ".
2 Прецизни процес обраде
Водич шина Цросс - Одељак Мицро - прецизност:
Водич Рабљени радијус толеранције о закривљености треба да се контролише на ± 0,001мм (обични водич за ± 0,01 мм), ако је одступање превелика, водиће до лопте и надокнаду контакте трке, што резултира додатним обртним моментом, што је резултирало додатним обртним моментом; Водич за равнину дата захтева мање или једнако 0,002 мм / 100 мм (обични водич за мање од или једнак 0,01 мм / 100 мм), у противном се инсталација не може инсталирати, у иначе се инсталација не може да гарантује тачност позиционирања.
Стабилност процеса млевења:
Коначна обрада прецизног водича ослања се на ултра - прецизно брушење (брзина брушења већа од 15000Р / мин), ако носила за брушење није уједначена (попут хабања на сат> 0,002мм), то ће довести до појављивања површине водича (захтев за површину водича) 0,1 μм / 25 мм), који директно утиче на глаткоћу операције клизача.
3. САСТАВНА И ПАРИРАЊЕ ТОЧНОСТ
Прецизна водилица се обично користи "шина {- клизач" Гриндинг ФИРИНГ, ако је упаривање толеранције пречника пречника куглице (захтеви мање или једнаки ± 0,0005 мм), позиционирањем циркулирајућег канала у клизачу (мањи или једнаки ± 0,002 мм), што је довело до неравномерне силе на челичној бањи током рада, што је током рада, што је резултирало цикличном вибрацијом 0,001мм). (амплитуда мања или једнака 0,001 мм), смањујући поновљивост тачности позиционирања.
Друго, фактори инсталације и пуштања у рад
1. Инсталација прецизна датума:
Инсталација базе водилице Пљивости мора бити мања или једнака 0,005 мм / 100 мм (обична сцена је мања или једнака 0,02 мм / 100 мм), ако постоји налет или депресија, довешће до деформације Водичке деформације силе (деформација количине мерача на тачност); Основна површинска храпавост мора бити мања или једнака РА0.8μм, у противном ће се вијак затегнути због неравномерног контакта са локалним стресовима. У супротном, када су вијци затегнути, створиће се локализовани стрес због неравномерног контакта.
Приликом спајања више водећих шина, висински разлика (мања или једнака 0,002 мм) и неусклађеност (мања или једнака 0,003 мм) на зглобовима треба строго контролисати, иначе ће клизач имати утицаја када прође кроз спојеве, што је донело кроз спојеве, што резултира тренутним флуктуацијама у точност.
2 Метода причвршћивања инсталације:
Необрађена прелозија за прекрајање (препоручена контрола кључа момента, грешка мања од ± 5%) довести до локалног савијања Водичке пруге; Ако је размак вијака превелик (више од 300 мм), може се ослабити због вибрације након дугог периода рада, а грешка постављања постављања ће се накупља.
Водич и база фиксног начина (као што је причвршћивање на асистенцији) ако дебљина лепљивог слоја није уједначена (одступање> 0,002 мм), довешће до водича за нагиб у траговима, утјечући се у правокрвност.
3. Подешавање паралелизма и коаксијалности:
Када је инсталиран двоструки водич, грешка паралелизма мора бити мања или једнака 0,003 мм / 500 мм мања или једнака 0,01 мм / 500 мм), иначе је сила на оба краја клизача неуравнотежена, генерисајући додатни обртни момент трења, што је резултирало додатним трењем.
Одступање коаксијалности (мање или једнако 0,005 мм) са погонским системом (нпр. Балл вијак), ако је премашен, генерише бочну силу услед компенса на смеру погонске силе, уништавајући тачност покретања воде.
Треће, употреба фактора животне средине
1. Флуктуације температуре:
Прецизни водич је изузетно осетљив на температурне промене, флуктуације температуре околине, водич (челик) ће бити последица термичке експанзије и контракције промене 0,011 мм / м, ако опрема нема систем температуре, то ће директно довести до грешака за позиционирање. На пример, у полуводичкој литографији, температура околине треба да се контролише на степени од 23 ± 0,1 да би се избегла топлотна деформација водича.
2 Вибрација и шок:
Спољне вибрације (као што су убрзање вибрација млевене вибрације> 0,01 г) ће довести до вођења и клизача између микро-а у облику микрофона (амплитуде> 0.0005 мм), смањујући статичку тачност позиционирања; Чести шокови (као што су флуктуације силе сечења у машинској опреми) убрзаће трошење челичне куглице и трке, тако да тачност употребе времена са брзим падом.
3. Чистоћа и подмазивање:
Прашина у околини (величина честица> 0,5 μм) у трку, довешће до челичне куглице и брушење трке, кратак - појма опадање прецизности; Чистоћа масти (нечистоће честице мање или једнаке 0,001 мм) и пуњење (сваких 100км рада за надопуну времена) није довољно, погоршаће трење, што је резултирало цикличком прецизном одступањем.
Четврто, материјал и употреба фактора губитака
1. Стабилност материјала:
Insufficient aging treatment of guideway material (e.g. residual stress >50MPa) will produce slow deformation (annual deformation >0.002мм / м) Због стреса на слободу у дугој:- терминској употреби, што резултира прецизним дрифтом.
2 Ношење и умор:
Чак и под идеалним условима рада, контактни стрес између челичне куглице и трке (до 3000МПА или више) довешће до сићушне хабање, а након акумулативног рада 100 км, понављање тачност позиционирања може се смањити за 0,001 - 0,002мм; Ако се не ради у учитавању (утовар Оффсет центар> 5 мм), хабање ће се погоршати, а брзина прецизног пада повећаће се за 3-5 пута.
Укратко, тачност Високо прецизно линеарно Шине су резултат синергије целог ланца "тачности производње - управљања инсталацијом - Употреба и одржавање и одржавање", а свако мало одступање у било којој вези може увећати коначну грешку у тачности, тако да је потребно да се спроведе цео процес контроле у дизајну и примени.
Контактирајте нас
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Е-пошта:741097243@qq.com
🌐 Званична веб страница:хттпс: //ввв.аутоматион - јс.цом/
