Фактори који утичу на интервале подмазивања за подржане шине
1. Услови рада опреме
Величина оптерећења:Тешка опрема за оптерећење (попут честих оптерећења тешких предмета) је интензивнија, на пример, циклус подмазивања мора да се скраће, првобитни циклус од 1.000 сати може се смањити на 300 сати; Опрема за лагану оптерећење може се проширити на 800-1.000 сати.
Брзина трчања:Нафтни филм се лако уништава приликом трчања великом брзином, тако да интервал подмазивања треба да се скраће, као што је подмазивање једном 500 сати; Циклус се може опуштати приликом трчања на малим брзинама.
Температура околине:Старење масти је брже у окружењу високе температуре, ако је температура преко 60 степени, циклус се може преполовити; У окружењу ниског температуре (нпр. доле треба одабрати - 10 степен), незнатично - температурна маст отпорна на температуру, а циклус се може на одговарајући начин проширити на одговарајући начин.
2 Карактеристике материјала за подмазивање
Тип масти:Различити издржљивост масти је другачија, општа литијумска маст може трајати 500 - 1000 сати у редовном радном стању; Композитна алуминијска маст високог температура може трајати само 300-500 сати у окружењу високих температура; Пуна синтетичка дуготрајна маст може се користити више од 2000 сати.
Метода подмазивања:Аутоматски систем подмазивања може континуирано снабдевање уљем, циклус се може продужити; Ручна апликација захтева чешће одржавање, обично сваких 500 сати или тако нешто да напуни уље.
3. Употреба услова животне средине
Прашина и нечистоће:Обрада радионице и других прашњавих места, маст је лако бити загађена, потребно је да скратите на око 300 сати подмазивања, а истовремено треба да буде опремљен поклопац прашине.
Влажност и корозија:Окружено или корозивно гасно окружење (као што је хемијска радионица) убрзаће погоршање масти, циклус треба да буде смањен на 500 сати и изабрати водоотпоран и хрђу - доказ. - доказ.
4. Прецизни захтеви опреме
Висока прецизна опрема (као што је опрема за производњу полуводича) на стабилности захтева за кретање је веома висока, чак и ако су радни услови добри, али и морају бити подмазани сваких 300-500 сати, како би се избегло мање хабање и сузе које утичу на тачност обичне транспортне траке и друге опреме се може одржати у складу са циклусом од 1.000 сати.
5. Фактори инсталације и одржавања
Ако је прецизност осовине уградње лоша (као што је велика одступање коаксијалности), то ће довести до повећаног локалног трења и скратити циклус подмазивања; Редовна инспекција (нпр. Недељна инспекција) може да подеси циклус према стварном трошењу и растргању, избегавајући недостатак уља или прекомерног подмазивања.
Предлог за практичну примену:Скраните циклус да поштујете прву употребу, као што је 300-500 сати тестирања, према стању нафтног филма на површини осовине и хабања, а затим прилагодите учесталост накнадног одржавања, а истовремено се односи на основне захтеве опреме.
Контактирајте нас на
📞Тел:+86-8613116375959 (24 сата техничке консултације)
📧Е - маил:741097243@qq.com (са захтевима услова рада за добијање прилагођених решења)
🌐 Званична веб страница:хттпс: // ввв. аутоматизација - јс.цом /
