Које су предности третмана подлога са куглицом?

Балл вијци, као кључна компонента у прецизном преношеном систему, широко се користе у многим областима као што су ЦНЦ машине за машине, индустријски роботи, опрема за аутоматизацију, итд. И сносе важну одговорност прецизно претварања ротационог покрета у линеарну претворну претворну претворбу у линеарну веру. Његов наступ је директно повезан са прецизношћу, стабилношћу и радом опреме опреме. Пошто је важно средство за побољшање свеобухватне перформансе кугличних вијака, површински третман има много користи које се не могу занемарити.

Побољшати отпорност на хабање и продуживање радника

Када су куглични вијци у раду, лопте између вијка и матица се и даље котрљају на великим брзинама, а површина рашева је изложена честим и снажним трењем. Без одговарајуће површинске обраде вијка, дуго - високим операцијама -, тркаи је склон да носи, што је резултирало повећаном храпавошћу површине, отпорност на колутирање лопте постаје већа, а ефикасност преноса вијака смањује се. У озбиљним случајевима, крхотине које се генерише ношењем могу такође бити уграђени у тркачки пут, погоршавајући степен хабања, па чак и довести до вијака и других квара.

Кроз гашење површине, карбуризујући, тврди хромирани и други процеси третмана могу значајно да побољшају тврдоћу и отпорност на ношење кугличних вијака. Узимање површинске гашења као пример, куглични вијак је загреван на одређену температуру, а затим брзо охлађен, а може да поднесе површину, а тврдоћа се обично може повећати на ХРЦ 55 - 62, у поређењу са некретнинама, а пре него што се пре него што се више пута повећава отпорност на абрацију. На ЦНЦ машинским алатима, угашени куглични вијци проширују нормално време рада у поређењу са обичним вијцима, значајно смањујући учесталост замјене због хабања и сузања вијка, смањујући трошкове одржавања и стабилност производње.

Појачана отпорност на корозију прилагођава се сложеним условима рада

У пракси се куглави вијци често суочавају са различитим врстама сложених и оштро радних окружења. У влажним окружењима, куглични вијци су склони рђе због ерозије водене паре, што резултира мрљама хрђе и јама за корозију на површини, што не само да утиче на изглед, већ и озбиљно оштећује прецизност и снагу вијка. У хемијској индустрији, прерада хране и остале индустрије, вијци ће такође доћи у контакт са корозивним гасовима, течностима или киселим и алкалним медијима, ако не постоји ефикасна заштита, може се кородирати и оштетити у кратком временском периоду.

Покривање цинка, наклоњена, црнозавање, пасивност и друге методе третмана површине, могу да изграде слој густе и непрекидног заштитног филма на површини кугличног вијка, вијчани матрица и екстерне корозивне медије ефикасно изолирају, у великој мери унапређењу њеног отпора корозије. На пример, поцинчани слој у општем атмосферском окружењу може пружити добру заштиту за вијак, успорити процес корозије; А у одређеном корозивном индустријском окружењу, наступ никсела - слоја је изванреднији, никла слој потенцијала електроде је већи од гвожђа, може се користити као анода да би се заштитио супстрат, чак и ако постоје малени поре у слоју за навлачење, али и на основу катодне заштите жрбијене аноде, али и на основу катодне заштите вијка. У оффсхоре инжењерској опреми, куглични вијци са посебним анти- корозијским третманом (попут цинц-а - за затварање легура никла и органским премазивањем) могу се радити у оштрим окружењима високих соли и високим влагом, што значајно побољшава поузданост опреме у оштрим радним условима.

Оптимизирајте храпавост површине да бисте осигурали тачност преноса

Тачност преноса кугличних вијака игра одлучујућу улогу у тачности обраде или тачност позиционирања опреме. Површинска храпавост је један од кључних фактора који утичу на тачност преноса. Грубна површина ће да се лоптице вибрирају и померају током котрљања, отежавајући стабилну путању кретања, што је довело до смањења тачности позиционирања вијака и повећањем поновљене грешке на позиционирању.

Употреба брушења, полирања, абразивног полирања протока и друге површинске обраде може се ефикасно смањити храпавост кугличне вијке површине. Добразивним протоком поступка полирања, на пример, садржи абразивне полу- чврсти течни медиј под одређеним притиском, више пута стиснуће кроз ракет вијака и осталих делова употребе абразивног ефекта сечења, да уклони храпавост ситних удара, тако да површинска храпавост ране, тако да површинска храпавости раније, тако да се површинска храпавости раније, тако да је површина рационалности ранила, тако да се површинска храпавост ратује. У производној опреми за полуводиче, високо прецизно брушење и полирање кугличног вијка, његова тачност позиционирања од ± 0,001 мм, може тачно да контролише кретање вафла и других прецизних делова, како би се осигурало да се процес производње чипова, може прецизно спровести, и увелико побољшати стопу производа, и увелико побољшати стопу производа и увелико побољшати стопу производа.

Побољшати тврдоћу површине, побољшати капацитет лежаја

У тешким машинама, машинама за бризгање и другу опрему, куглични вијци морају да издрже велику аксијалну силу, радијалну силу и удар. Ако је тврдоћа површине вијка недовољна, под високим оптерећењем, тркаи је склон пластичној деформирању, што је резултирало повећаним клирентом између лопте и ракета, крутост и стабилност погоршања вијка, не може да задовољи опрему високе {- захтеве за високим - високим захтевима -.

Нитрирање, карбонитријско и остали процеси третмана површине могу да формирају слој врло високог слоја слоја или дифузијских слоја на површини кугличног вијка. На пример, након јонског лечења нитризирањем, површинска тврдоћа може достићи ХВ 900 - 1200, у поређењу са основним материјалом, тврдоћа је увелико повећана, тако да вијак може да издржи веће оптерећење, ефикасно смањујући ризик од деформације и оштећења. У великим притискима за жигосање, куглични вијци са лечењем на нитризији могу издржати неколико тона оптерећења од жигосања, што обезбеђује тачност и стабилност кретања умиру током процеса жигосања и побољшава квалитет и продуктивност жигосаних производа.

Побољшајте стање подмазивања, смањите потрошњу енергије за трење

Добро подмазивање је неопходан услов да се осигура ефикасно и несметано деловање кугличних вијака. Међутим, површинско стање вијака може значајно утицати на ефекат подмазивања. Груба, неисправна површина је тешко формирати униформну, континуирано мазиво филм, лако изазвати локално суво трење, повећати коефицијент трења, а не само да конзумира више енергије, већ и погоршања хабања.

Неки процеси површинских обраде, као што су фосфатинг, ПТФЕ (Политетрафлуороероетоетоетилен) преграде итд., Могу да побољшају својства подмазивање на површини за вијке са куглицом. ФОСФитинг третман формира порозни фосфатни филм на површини вијка, а ови микроскопски поре у стању да складиште мазива, који се непрекидно пушта током рада вијка, пружајући добро подмазивање и ефикасно смањујући коефицијент трења ефикасно. ПТФЕ премаз има веома низак коефицијент трења (о {0.04 - 0.1) и само под лошим условима подмазивања, може значајно смањити трење између вијака, лопте и матице, смањити губитак енергије и побољшати ефикасност преноса. У аутоматизованој транспортној транспортној опреми за производњу, фосфатед куглични вијци, са одговарајућим подмазивањем, могу да смање смањење потрошње мотора 10% - 20%, ефекат уштеде енергије је значајан.

Поређење процеса процеса третмана са пет.цоммон

Површински третман за вијак "кроз" тврде, глатке, отпорне "три основне предности, у прецизном преносу, тешким - условима рада, оштри окружења за постизање оптимизације перформанси. Избор се мора комбиновати са врстом оптерећења (као што је статично оптерећење / динамично оптерећење), брзина кретања (као што је мања или једнака 1М / с), услови животне средине (влажност, корозивне медије) свеобухватно разматрање алата ЦНЦ-а, преферира се на никл - фосфорну преграду.

Контактирајте нас
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Е - маил:741097243@qq.com
🌐 Званична веб страница:хттпс: //ввв.аутоматион - јс.цом/