У - дубини анализа својстава материјала за пуњење и сценарије апликација
Као кључна компонента у систему механичког преноса, избор материјала за пуњење директно одређује перформансе, живот и поузданост опреме. Због разлика у технологији хемијских састава и прераде, различити материјали имају своје предности у погледу снаге, отпорност на хабање, отпорност на корозију итд. И погодни су за различите индустријске сценарије. Затим ћемо истражити карактеристике уобичајених материјала за пуњење и њихове најбоље подручја примене.
Један. Угљен челични чахури: Цена - ефективни индустријски радни коњ
Угљен челични чахури постали су један од најчешће коришћених материјала у области машинског инжењерства због њихове цене - ефикасност и добро - око перформанси. Међу њима је 45 # челик најтипичнији, садржај угљеника од око 0,42% -0,50%, који припадају средњем угљеничном челику. Након нормализације лечења, његова тврдоћа може достићи ХБ170-217, са одређеним степеном чврстоће и жилаве, може да испуни опште захтеве механичког оптерећења. Истовремено, 45 # Челично сечење за сечење одлично је одлично, лако се окретати, брушење и друге процесе за тачну величину, значајно смањити трошкове обраде. У практичним применама, 45 # челичних чахура се обично користе у малим вентилаторима, општим мењачима, пољопривредним машинама и другим захтевима отпорности на хабање нису високи, оптерећење је мала опрема. На пример, у преношеном систему пољопривредних трактора, 45 # челичних чахура захваљујући његовим стабилним перформансама и ниским трошковима, како би се осигурао несметано пренос снаге и одржавања и замене практичне, ефикасне контроле целог животног циклуса трошкова опреме.
Друго, лежаје челичне чахуре: први избор за прецизни пренос
ГЦР15 Лежајни челик, са својим одличним материјалним перформансама, постао је одличан избор за високих производњи грмљавања.-. Овај високи челик за алогују угљеника садржи око 1,0% садржаја угљеника, хромима од 1,5%, гаселирањем, гашењем и ублажавањем и другим оштрим процесом пречишћавања топлоте, тврдоћа може бити стабилна за хРЦ61 {{8} 65, микроструктурну формирање малих уједначених каљених мартензита и честица у униформи, дајући јој веома високу чврстоћу уморне уморске снаге (до више од 1800МПа) и Отпорност на абразију, у поређењу са обичним грмљама од угљеничних челика, њен живот у поређењу са обичним грмљем у угљенику, њено хабање - отпоран на живот је 8 - 10 пута већи. Димензионална стабилност челичних носача ГЦР15 је посебно изванредна. Узимање система вретене прецизне брусилице као пример, ГЦР15 уџбенике са високим - прецизно брушење, може да контролише радијални рок вретена у року од 0,001 мм, што може задовољити строге захтеве за ротациону прецизну обраду оптичких сочива и друге прецизне обраде оптичких сочива.
Трећи, нехрђајући челични чахури: Чувар корозије - отпорна околина
Грмље од нехрђајућег челика истичу се у оштром окружењима због њиховог одличног отпора корозије. Уобичајено 304 чахура од нехрђајућег челика садржи око 18% хрома, никл око 8%, у атмосфери, вода и остала уобичајена окружења, хром ће формирати густ филм пасивације на површини, ефикасно спречавајући оксидацију и корозију. 316 пухање од нехрђајућег челика додаје молибден на основу тога, што додатно повећава способност да се одупре корозији хлором ионима и погодно је за снажно корозивно окружење као што су морска вода и хемијска решења. Кухиња од нехрђајућег челика се широко користи у прехрамбеној преради, медицинској опреми, морском инжењерингу и другим пољима. У прехрамбеним машинама, испуњава хигијенске стандарде и неће контаминирати храну; У хемијском реактору 316 боји од нехрђајућег челика може се одупријети киселини и алкалној корозији и гарантовати сигуран и стабилан рад опреме.
Пет. Алуји бакра: Модел смањења трења и специјалне перформансе
Алуција бакра има добро смањење трење, топлотна проводљивост и Анти- заплијениле перформансе. Тин бронза (као што је ЗЦУСН10ПБ1) је најчешће коришћени материјал легура бакра, дистрибуција своје организације у фази тврдог тачке, тако да има одличну отпорност на хабање, у недостатку подмазивања или лоших услова подмазивања и даље могу нормално да раде и даље нормално да раде и даље нормално да нормално функционише. Алуминијумска бронза (попут ЗЦУАЛ10ФЕ3) има велику чврстоћу и тврдоћу, док добра отпорност на корозију. Комори за легуре бакра се обично користе у ниској - брзини, тешко - дужности, осцилирајуће или испрекидане захтеве за кретање, попут бродских погонских система и водича за велике хидрауличне турбине. У кршени лежај брода, лименке бронзане чахуре могу ефикасно умањити трење између осовине и лежаја, смањити потрошњу енергије, а истовремено се прилагођавају корозији морског окружења ради заштите сигурне навигације брода.
Контактирајте нас
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Е-пошта:741097243@qq.com
🌐 Званична веб страница:хттпс: //ввв.аутоматион - јс.цом/
