Како одредити ниво хабања прецизног вијака Гроунд Балл?
Прецизни вијак за копно, као што је високи - прецизни пренос компонента, широко се користи у ЦНЦ машинским алатима, прецизним инструментима и другом стању, а њено стање хабања директно утиче на тачност позиционирања и оперативне стабилности опреме. Редовно провјеравање хабања баллица је кључна веза да се обезбеди ефикасан рад и продуживање радни век опреме. Овај чланак ће се детаљно увести како научно и тачно проверити прецизно брушење бала.
Прво, уобичајене врсте кугличних вијка
Пре разумевања методе инспекције, потребно је разјаснити заједничке врсте хабања прецизних вијака за брушење куглице како би се обављала циљана инспекцијска рад.
Трговина ракеваи:Ово је најчешћи облик хабања. Балл и вијак Рацеваи, навијачка раква дугачак - термин контакт рад, под акцијом оптерећења произвеће контакт стрес, уз пораст употребе времена, површина радне путеве ће се постепено појавити абразију, манифестовало се као повећана храпавост, огреботинама или јама и у тешким случајевима.
Ношење куглица:Када се лопта котрља у тркама, не само да носи тако да се трче, већ и сама носи због трења и утицаја, што може резултирати мањим пречником лопте, огреботине на површини и повећана грешка у кругу.
Носачи теме:Навојни део вијка и навојног дела матице биће носили дуго - рођак релативног покрета, што може довести до повећања очишћења нити и утицати на тачност преноса.
Ношење крајњег носача:Крајња структура подршке (као што је лежајеви) кугличког вијака такође ће се носити током рада, што може довести до повећања радијалног извођења и аксијалног орочења вијка, индиректно да утиче на нормалан пренос вијка.
Друго, припремни рад пре инспекције
Да би се осигурала тачност и сигурност резултата инспекције, инспекција пре потребе да се постави адекватне препарате.
1. Искључивање опреме и заштита сигурности:Пре свега, уградња искључивања кугличне вијке и прекинула је напајање да би се осигурало да је опрема у потпуно статичкој држави. За опрему са пнеуматским или хидрауличким системима, такође је неопходно ослободити притисак система да спречи случајног старта - узрокујући особље. Истовремено, поставите знакове упозорења око опреме да бисте избегли приступ неповезаног особља.
2 Очистите радно окружење:Очистите крхотине, прашину и уље око кугличног вијка да бисте одржали радно окружење чистом. Употријебите компримовани ваздух да бисте ударили плутајућу прашину на површини, а затим обришите површину вијка и матице чистом крпом умоченом у одговарајућу количину средства за чишћење (нпр. КЕРОСЕН, АЛКОХОЛ) да би се осигурало да се стварно услов делова може јасно приметити током инспекције.
3. Припремите алате за инспекцију:Према захтевима инспекције, припремите одговарајуће алате за инспекцију, углавном укључујући:
Мерни алати: као што су микрометри, проценат столова, вернијеве чељусти, ласерски интерферометри итд., Који се користи за мерење димензијске тачности балка, облика и толеранције позиције.
Алат за посматрање:Као што је повећало, микроскоп (увећање је генерално 10 - 50 пута), који се некада посматра да посматра ракет, лопту и другу површинску микроскопску хабање.
Помоћни алати:као што су кључеви, одвијачи итд. Постоје масти, масти итд. Након што се инспекција може подмазати и одржавати на вијцу.
4. Разумети опрему - Сродне информације:Проверите приручнике, цртеже и друге информације о опреми да бисте разумели модел, спецификације, оцењено оптерећење, радни век, историјске евиденције о одржавању и остале информације о клизању, како би се пружила референтна основа за инспекцијски рад и да разјасни кључне тачке и стандарде инспекције.
Треће, специфичне методе инспекције
1. Изјава инспекција
Укупно посматрање:Придржавајте се укупног стања бали балаца голим оком и проверите да ли постоји очигледна деформација, савијање, пукотине и друге појаве на површини клизања. Проверите да ли је кретање ораха на вијку глатка, да ли постоји заглављивање, ненормални звук и тако даље.
Цхецк Рацеваи и Балл:Помоћу повећања стакла или микроскопа, пажљиво посматрајте површински услов трке и лопте, површина ракеа треба да буде глатка и чак, без очигледних огреботина, јама, умора за умор и друге трагове за хабање, ако површина рашева има металне пакове, то значи да се тркачка пукне, то значи да се тркаи озбиљно истроши; Површина лопте треба бити без огреботина, корозије, деформације и других услова, а величина лопте треба да буде уједначена, можете да поставите лопту на површину да бисте проверили да ли је глатка. Величина лопте треба да буде уједначена, можете извадити лопту, користити микрометар да бисте мерили његов пречник и стандардни пречник за поређење, ако је одступање пречника више од 0,001 мм, што указује да постоји хабање и суза лопте.
Инспекција навоја:Придржавајте се ангажмана навоја и навојних навоја и проверите да ли постоји хабање, деформација, бурр итд. На површини навоја. Додирните површину навоја прстом да се осећате да ли постоји очигледна неравномерна, ако јесте, то значи да се коња носи.
2. Провера тачности димензије
Мерење пречника вијка:Помоћу микрометра промени спољни пречник вијка на различитим положајима (као што су крајеви, Центар), мерне тачке треба равномерно дистрибуирати, а свака позиција треба да се мери 3 - 5 пута, преузме просечну вредност. Упоредите резултат мерења номиналним пречником вијка, ако одступање прелази дозвољени опсег (опћенито ± 0,002мм), то значи да постоји хабање или деформација вијка.
Погрешка грешака у току:Ласерски интерферометар користи се за мерење грешке у боли вијак. Инсталирајте рефлектор ласерског интерферометра на матицу, померите матицу дуж оси вијка и снимите вредности грешака на различитим положајима. Према прецизним захтевима опреме, утврдите да ли је грешка у току је у дозвољеном распону, ако је премашила, то значи да постоји хабање и сузање вијака, што утиче на тачност преноса.
Мерење празнине:Измерите аксијални јаз и радијални јаз кугличног вијка.
Мерење аксијалног одобрења:Ставите сонду метра на крајњу површину матице, гурните и повуците матицу дуж аксијалног смера ручно и прочитајте максималну вредност метра, што је аксијално одобрење. Генерално гледано, аксијално одобрење прецизног кугличног вијака треба да се контролише између 0.001 - 0.003 мм, ако је одобрење превелик, то значи да се ту носи и суза и матица.
Мерење радијалног одобрења:Користите сонду метра на спољну површину вијка, нежно протресите вијак у радијалном смеру и прочитајте промену вредности бројила, тј. Радијално одобрење. Радијално одобрење може бити превелика због прекида и савијања подршке за крајње подршку.
3. Провера статуса за покретање
Не - Учитавање провере трчања:У случају прекида напајања опреме, ручно закрените вијак, осећајте да ли је отпорност на ротацију уједначена, без обзира да ли нема заглављавања, ненормалне буке и друге појаве. Ако постоји очигледно промјена отпора или буке током ротације, то може бити узроковано хабањем трке, оштећења лопте или уноса страног материјала.
Оптерећење чекања:Придржавајте се управљачког стања кугличног вијка под нормалним стањем опреме. Амплитуда вибрације и учесталост вијака могу се мерити сензором вибрације. Ако се вибрација ненормално повећава, то може бити последица неравнотеже или лошег стања узрокованог хабањем. Истовремено, надгледајте промене температуре у раду вијка, ако температура не разим ненормално (више од 15 степени изнад температуре околине), може бити због хабања и суза, што резултира повећаном топлотом.
Четврто, пресуда и лечење резултата инспекције
1. Пресуда резултата:Према горњем садржају инспекцијског инспекције, у комбинацији са употребом кугличних стандарда вијака и прецизне захтеве опреме, процењује се ситуација са ношењем. Ако су сви показатељи у дозвољеном распону, то значи да је ношење кугличног вијака светло и може се користити; Ако један или више индикатора прелазе дозвољени распон, то значи да постоје различити степен хабања и суза кугличног вијака, а одговарајући третман је потребан.
2 Мере лечења:
За мало истрошене бале, одржавање се може извести заменом масти, подешавање унапред итд., Како би се део њеног учинка вратио. За бателице са озбиљним хабањем, као што су очигледни пропадање стаза, прекорачење грешке у висини, прекомерно празнине итд., БаллСцревс би требало да се замене на време са новим клизачима, како би се избегло утицај на нормалан рад и прераду тачне операције опреме. За случај хабања крајњег носача, потребно је заменити одговарајуће лежајеве и друге компоненте и прилагодити структуру подршке како би се осигурао нормалан рад вијка.
Пето, важност редовне инспекције
1. Правовремено откривање проблема:Редовна инспекција може правовремено открити рано трошење прецизних кугличних вијака, избегавајте даље погоршање хабања, спречавање прекида опреме због прекида опреме због квара за вијак и смањити губитке производње.
2 Гаранција прецизности опреме:Кроз инспекцију и неопходни третман за одржавање може гарантовати прецизност преноса балка, осигурати да делови обрађени опремом испуњавају захтеве квалитета и побољшају квалификациону стопу производа.
3. Проширите радни век услуге:Разумна инспекција и одржавање могу смањити брзину ношења кугличног вијка, продужити свој радни век и смањити фреквенцију трошкова одржавања и замјене опреме.
Укратко, проверавање хабања и сузаПрецизни вијак за копноПотребно је спровести у складу са стандардизованим процесом, од припремног рада на специфичне методе инспекције, на резултате пресуде и лечења, свака је веза пресудна. Само редовна и научна инспекција могу осигурати да се лопта није у добром стању и пружа поуздану гаранцију за ефикасно и прецизно рад опреме.
Контактирајте нас
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Е-пошта:741097243@qq.com
🌐 Званична веб страница:хттпс: //ввв.аутоматион - јс.цом/
