Прецизне линеарне шине

Прецизне линеарне шине
Detalji:
СБР прецизне линеарне шине су прецизне вођице за котрљање које се састоје од каљених прецизних шина у комбинацији са клизачима са рециркулацијским кугличним лежајевима, заједно са држачима од легуре алуминијума високе{0}}врсте, како би се постигло глатко линеарно кретање.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Детаљи

 

 

СБР прецизне линеарне шине су врста високопрецизних, високе крутости, делова за линеарно кретање са малим трењем, који се широко користе у опреми за аутоматизацију, ЦНЦ машинама и прецизним инструментима, итд. Има дуг животни век и стабилне перформансе и треба га одабрати у складу са факторима оптерећења, прецизности и окружења итд., И редовно одржавати како би се обезбедило најбоље радно стање.

СБР прецизне линеарне шине су компактне, једноставне-за-монтаже прецизне компоненте за линеарно кретање са куглицом/ваљком и оптимизованим дизајном жлебова за ниско-буку, високо{3}}прецизно линеарно кретање (±0,005 мм поновљивост).

 

Главне карактеристике

 

 

 

Висока прецизност

Строги производни процес који обезбеђује високу равност и паралелност, погодан за прецизне примене.

 
 

Висока ригидност

Може да издржи велика оптерећења, погодна за велика оптерећења и високе захтеве за крутост.

 
 

Ниско трење

Дизајн кугле или ваљка смањује трење и побољшава ефикасност кретања и брзину одзива.

 
 

Дуг живот

Висококвалитетни материјали и површинска обрада продужавају век трајања и смањују захтеве за одржавањем.

 

 

Предности компаније

 

 

Водећи дизајн за истраживање и развој

Наш власнички Р&Д систем и специјализовани тим се истичу у оптимизацији структуре и побољшању перформанси. Основни показатељи производа премашују индустријске просеке, обезбеђујући погодност за тешке-апликације.

Изузетне перформансе производа

Научна решења постижу уравнотежено оптерећење и компензацију грешака, гарантујући високу{0}}прецизност и стабилан рад како би се задовољили захтеви за врхунску опрему.

Строга контрола производње

Од-до{1}}обезбеђења квалитета од краја до краја обезбеђује прецизност и доследност производа. Одабране компоненте подржавају високу{3}}заменљивост, смањујући трошкове одржавања купаца.

Потпуна{0}}прилагодљивост сцене

Дубока тржишна експертиза омогућава прилагођена решења која прецизно покривају машине алатке, аутоматизацију, полупроводнике и још много тога.

Потпуно{0}}ефикасна услуга у циклусу

Од-до{1}}покривања-"пре-одабира,-праћења у процесу-праћења, пост-одржавања након продаје"-обезбеђује брз одговор и стабилан рад опреме.

Вођен непрекидним иновацијама

Фокусирано улагање у истраживање и развој проактивно прати индустријске трендове. Кроз технолошка открића и итерације производа, ми континуирано јачамо нашу конкурентску предност у индустрији.

 

 

 

 

Специфицатион Параметерс

 

 

image001

ПодршкаОзнака

Димензије осовине

Димензије (мм)

Тежина (кг)

E

h

B

H

T

F

X

Y

C

θ

S1

a1

a2

d1

СБР10

φ10

15

18

30

13.5

4

12.4

4.7

8.9

22/20

60 степени / 80 степени

5

8.5

φ4.5

4.5

1.10

СБР12

φ12

15

20.46

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60/80 степени

5

8.5

φ4.5

4.5

1.40

СБР13

中13

15

21

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60 степени / 80 степени

5

8.5

φ4.5

5.5

1.55

СБР16

φ16

20

25

40

17.8

5

18.5

8

11.7

30

60 степени / 80 степени

6

9.5

φ5.5

5.5

2.56

СБР20

φ20

22.5

27

45

17.7

5

19

8

10

30

60 степени /50 степени

6.5

11

φ5.5

66

3.50

СБР25

φ25

27.5

33

55

21

6

21.5

8

12

35

60/50 степени

6.5

11

φ6.6

6.6

5.30

СБР30

φ30

30

37

60

22.8

7

26.5

10.3

13

40

60 степени /50 степени

8.5

14

φ6.6

9

7.38

СБР35

φ35

32.5

43

65

26.6

8

28

13

15.5

45

60/50 степени

8.5

14

φ9

9

9.68

СБР40

φ40

37.5

48

75

29.4

9

38

16

17

55

60 степени /50 степени

8.5

14

φ9

9

12.69

СБТ50

φ50

47.5

62

95

38.8

11

45

20

21

70

60/50 степени

12.5

19

Φ11

11

20.46

 

Тип

СБР12С

СБ10

СБ12

СБ13

СБ16

СБ20

СБ25

СБ30

СБ35

СБ40

СБ50

Стандардна дужина (Л)

СБР16С
СБР20С
СБР25С
СБР30С

150
250
550
850

150
250
550
850

150
250
550
850

190
340
640
940

190
340
640
940

250
450
850
1250

450
850
1250
1450

460
660
860
1060

460
660
860
1060
1260

470
670
870
1070
1270

N

СБР35С

15

15

15

20

20

25

25

30

30

35

P

СБР40С

100

100

100

150

150

200

200

200

200

200

Максимална дужина

СБР50С

4000

4000

4000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

600

 

 

 

image003

Ознака јединице

Димензије


Тежина
 

h

E

W

L

F

h1

0

B

C

S

L1

T

СБР10УУ

15

18

36

32

24

6

80 степени

25

20

M5

10

7

65

СБР12УУ

17

20.5

41

39

28

7.5

80 степени

28

26

M5

10

9

100|

СБР13УУ

17

20

40

39

27.6

8.5

80 степени

28

26

M5

10

8

100|

СБР16УУ

20

22.5

45

45

33

10

80 степени

32

30

M5

12

9

150

СБР20УУ

23

24

48

50

39

10

60 степени

35

35

M6

12

11

200

СБР25УУ

27

30

60

65

47

11.5

50 степени

40

40

M6

12

14

450

СБР30УУ

33

35

70

70

56

14

50 степени

50

50

M8

18

15

630

СБР35УУ

37

40

80

80

63

16

50 степени

55

55

M8

18

18

925

СБР40УУ

42

45

90

90

72

19

50 степени

65

65

M10

20

20

1330

СБТ50УУ

53

60

120

110

92

23

50 степени

94

80

M10

20

25

3000

СБР16ЛУУ

20

22.5

45

85

33

10

80 степени

32

60

M5

12

9

300

СБР20ЛУУ

23

24

48

96

39

10

60 степени

35

70

M6

12

11

400

СБР25ЛУУ

27

30

60

130

47

11.5

50 степени

40

100

M6

12

14

900

СБР30ЛУУ

33

35

70

140

56

14

50 степени

50

110

M8

18

15

1260

СБР40ЛУУ

42

45

90

175

72

19

50 степени

65

140

M10

20

20

2660

 

Приказ производа

 

 

3
4
6
2

 

 

 

Сценарији апликација

 

 

3

Аутоматизоване производне линије: Служе као структуре вођења за уређаје за руковање материјалом (нпр. клизачи за аутоматско убацивање) и опрему за монтажу (нпр. покретне компоненте монтажера електронских компоненти), обезбеђујући прецизност и стабилност у транспорту материјала и склапању компоненти.

 

Мале алатне машине: Компатибилне са десктоп машинама за глодање, струговима и другом компактном машинском опремом, користе се за клизне носаче радног стола или шине за аутоматско мењање алата, испуњавајући захтеве прецизности за обраду малих обрадака.

 

Опрема за 3Д штампање: У 3Д штампачима типа ФДМ-, обезбеђује вођење линеарног кретања за главе штампача (Кс/И осе) и платформе за штампање (З оса), обезбеђујући тачност димензија и квалитет површине штампаних модела.

 

Машине за паковање: Користи се у актуаторима за полу{0}}машине за заптивање, етикетирке и сличну опрему. Примери укључују клипне вођице за механизме за заптивање, које гарантују доследност и ефикасност у операцијама паковања.

 

Опрема за ласерску обраду: Пружа глатко клизно вођење за ласерске главе у компактним ласерским резачима и заваривачима, побољшавајући глаткоћу ивица и тачност положаја током ласерског сечења и заваривања.

 

Инструменти за прецизну инспекцију: Компатибилни са мерним инструментима малих{0}}величина и тестерима храпавости површине, водећи покрете сонде да би се обезбедило прецизно скенирање и мерење објеката за испитивање.

 

 

 

Упутство за инсталацију

 

 

Пре{0}}Припрема за инсталацију

  • Верификација компоненте: Фокусирајте се на потврђивање осовина високе-тврдоће (челични материјал лежаја, неоштећени тврди хром, тврдоћа ХРЦ58-64, пречник у складу са толеранцијом Г6) и алуминијумске шине против закривљености (елоксирана завршна обрада, рупе за шрафове без огољених навоја или једнаки навоји са осовином од 20 мм). Обезбедите глатко клизање лежаја и компатибилност са спецификацијама додатне опреме.
  • Окружење и алати: Изаберите чисто,{0}}без прашине,-некорозивно инсталационо окружење. Монтажна површина мора бити равна; користите танке подлошке да бисте надокнадили неравнине. Припремите неопходне алате, укључујући мерне инструменте као што су микрометри, тестери тврдоће, мерачи навоја и либеле, заједно са момент кључем који може да подеси обртни момент према спецификацијама завртња.

 

Кључне процедуре инсталације

  • Склоп осовине-до-алуминијумске шине: Уметните осовину-високе тврдоће у жлеб за алуминијумску шину. Калибрирајте паралелизам помоћу индикатора бројчаника на мање од или једнако 0,01 мм/м. Затегните завртње дијагонално у фазама до унапред подешеног обртног момента. Након клизања осовине чахуре лежаја, измерите зазор-до-шине мањи или једнак 0,02 мм да бисте проверили функцију против -кошења.
  • Фиксна монтажа комплетне јединице: Користите јединицу са толеранцијом осовине близу средње вредности Г6 и високом прецизношћу рупе за вијак као референцу. Уверите се да је размак између алуминијумске шине и опреме мањи или једнак 0,01 мм. Подесите ниво јединице на мање од или једнако ±0,02 мм/м и равност на мање од или једнако 0,03 мм (преко целе дужине) пре затезања вијака. За инсталације са више-јединица: Калибрирајте паралелност између погоњених и референтних осовина Мање или једнако 0,05 мм/м помоћу 0,005 мм/м прецизних равних блокова. Уверите се да је централна линија отвора за завртње мања или једнака 0,03 мм.
  • Инсталација лежајева и оптерећења:Очистите осовине и лежајеве. Уградите лежајеве на осовине у исправној оријентацији, потврђујући глатко клизање без отпора. Инсталација оптерећења мора осигурати да се центар оптерећења поклапа са центром лежаја. Ексцентрична оптерећења не смеју да прелазе 25% номиналног динамичког оптерећења лежаја. Причврстите завртње симетрично са одступањем обртног момента мањим или једнаким 1 Н·м.

 

Спецификације прихватања и одржавања

  • Критеријуми прихватања: Пречник осовине одржава толеранцију Г6, равност клизања оптерећења мања или једнака 0,04 мм/м, радна бука мања или једнака 55 дБ; Сви завртњи морају бити сигурни без отпуштања, рупе за навој алуминијумске шине морају бити неоштећене, а након 24 сата статичког постављања, одступање прецизности мање од или једнако 0,01 мм се сматра прихватљивим.​
  • Рутинско одржавање: Нанесите специјализовану маст на осовине и причврстите заштитни филм на алуминијумске шине. Поново{1}}проверите прецизност и обртни момент вијака након првих 100 сати рада. Након тога, вршите чишћење и допуњавање мазива сваке 2 недеље на основу 8-часовне дневне радне фреквенције.​

 

 

ФАК

 

 

П: Какав је ваш{0} процес сарадње?

О: Прикључивање на захтев: Одговорите на захтев купца у року од 2 сата, дајте предлоге за избор;
Потврда узорковања: 7 дана испоруке узорака, подршка за бесплатну оптимизацију дизајна;
Серијска производња: Процес производње је транспарентан, купци могу да виде напредак кроз облак.

П: Можете ли пружити ОЕМ услугу за линеарни водич?

О: Да, фокусирамо се на прилагођену производњу линеарног водича, подржавамо цео процес ОЕМ услуге од дизајна параметара до испоруке серије.

П: Шта је са паковањем?

О: Пластична кеса + у кутији од пене отпорне на ударце или паковања од дрвене кутије, подржавају прилагођено паковање (као што је водоотпорни филм, третман рђе). Пружамо три слоја заштите како бисмо осигурали да нема оштећења током транспорта, а међународни транспорт испуњава ДХЛ/ФедЕк стандарде.

 

Popularne oznake: прецизне линеарне шине, произвођачи прецизних линеарних шина у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit