Детаљи
СБР прецизне линеарне шине су врста високопрецизних, високе крутости, делова за линеарно кретање са малим трењем, који се широко користе у опреми за аутоматизацију, ЦНЦ машинама и прецизним инструментима, итд. Има дуг животни век и стабилне перформансе и треба га одабрати у складу са факторима оптерећења, прецизности и окружења итд., И редовно одржавати како би се обезбедило најбоље радно стање.
СБР прецизне линеарне шине су компактне, једноставне-за-монтаже прецизне компоненте за линеарно кретање са куглицом/ваљком и оптимизованим дизајном жлебова за ниско-буку, високо{3}}прецизно линеарно кретање (±0,005 мм поновљивост).
Главне карактеристике
Висока прецизност
Строги производни процес који обезбеђује високу равност и паралелност, погодан за прецизне примене.
Висока ригидност
Може да издржи велика оптерећења, погодна за велика оптерећења и високе захтеве за крутост.
Ниско трење
Дизајн кугле или ваљка смањује трење и побољшава ефикасност кретања и брзину одзива.
Дуг живот
Висококвалитетни материјали и површинска обрада продужавају век трајања и смањују захтеве за одржавањем.
Предности компаније
Водећи дизајн за истраживање и развој
Наш власнички Р&Д систем и специјализовани тим се истичу у оптимизацији структуре и побољшању перформанси. Основни показатељи производа премашују индустријске просеке, обезбеђујући погодност за тешке-апликације.
Изузетне перформансе производа
Научна решења постижу уравнотежено оптерећење и компензацију грешака, гарантујући високу{0}}прецизност и стабилан рад како би се задовољили захтеви за врхунску опрему.
Строга контрола производње
Од-до{1}}обезбеђења квалитета од краја до краја обезбеђује прецизност и доследност производа. Одабране компоненте подржавају високу{3}}заменљивост, смањујући трошкове одржавања купаца.
Потпуна{0}}прилагодљивост сцене
Дубока тржишна експертиза омогућава прилагођена решења која прецизно покривају машине алатке, аутоматизацију, полупроводнике и још много тога.
Потпуно{0}}ефикасна услуга у циклусу
Од-до{1}}покривања-"пре-одабира,-праћења у процесу-праћења, пост-одржавања након продаје"-обезбеђује брз одговор и стабилан рад опреме.
Вођен непрекидним иновацијама
Фокусирано улагање у истраживање и развој проактивно прати индустријске трендове. Кроз технолошка открића и итерације производа, ми континуирано јачамо нашу конкурентску предност у индустрији.
Специфицатион Параметерс

|
ПодршкаОзнака |
Димензије осовине |
Димензије (мм) |
Тежина (кг) |
|||||||||||||
|
E |
h |
B |
H |
T |
F |
X |
Y |
C |
θ |
S1 |
a1 |
a2 |
d1 |
|||
|
СБР10 |
φ10 |
15 |
18 |
30 |
13.5 |
4 |
12.4 |
4.7 |
8.9 |
22/20 |
60 степени / 80 степени |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
4.5 |
1.10 |
|
СБР12 |
φ12 |
15 |
20.46 |
30 |
15 |
4.5 |
15 |
6 |
9.8 |
25/22 |
60/80 степени |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
4.5 |
1.40 |
|
СБР13 |
中13 |
15 |
21 |
30 |
15 |
4.5 |
15 |
6 |
9.8 |
25/22 |
60 степени / 80 степени |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
5.5 |
1.55 |
|
СБР16 |
φ16 |
20 |
25 |
40 |
17.8 |
5 |
18.5 |
8 |
11.7 |
30 |
60 степени / 80 степени |
6 |
9.5 |
φ5.5 |
5.5 |
2.56 |
|
СБР20 |
φ20 |
22.5 |
27 |
45 |
17.7 |
5 |
19 |
8 |
10 |
30 |
60 степени /50 степени |
6.5 |
11 |
φ5.5 |
66 |
3.50 |
|
СБР25 |
φ25 |
27.5 |
33 |
55 |
21 |
6 |
21.5 |
8 |
12 |
35 |
60/50 степени |
6.5 |
11 |
φ6.6 |
6.6 |
5.30 |
|
СБР30 |
φ30 |
30 |
37 |
60 |
22.8 |
7 |
26.5 |
10.3 |
13 |
40 |
60 степени /50 степени |
8.5 |
14 |
φ6.6 |
9 |
7.38 |
|
СБР35 |
φ35 |
32.5 |
43 |
65 |
26.6 |
8 |
28 |
13 |
15.5 |
45 |
60/50 степени |
8.5 |
14 |
φ9 |
9 |
9.68 |
|
СБР40 |
φ40 |
37.5 |
48 |
75 |
29.4 |
9 |
38 |
16 |
17 |
55 |
60 степени /50 степени |
8.5 |
14 |
φ9 |
9 |
12.69 |
|
СБТ50 |
φ50 |
47.5 |
62 |
95 |
38.8 |
11 |
45 |
20 |
21 |
70 |
60/50 степени |
12.5 |
19 |
Φ11 |
11 |
20.46 |
|
Тип |
СБР12С |
СБ10 |
СБ12 |
СБ13 |
СБ16 |
СБ20 |
СБ25 |
СБ30 |
СБ35 |
СБ40 |
СБ50 |
|
Стандардна дужина (Л) |
СБР16С |
150 |
150 |
150 |
190 |
190 |
250 |
450 |
460 |
460 |
470 |
|
N |
СБР35С |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
25 |
25 |
30 |
30 |
35 |
|
P |
СБР40С |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
Максимална дужина |
СБР50С |
4000 |
4000 |
4000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
600 |

|
Ознака јединице |
Димензије |
|
|||||||||||
|
h |
E |
W |
L |
F |
h1 |
0 |
B |
C |
S |
L1 |
T |
||
|
СБР10УУ |
15 |
18 |
36 |
32 |
24 |
6 |
80 степени |
25 |
20 |
M5 |
10 |
7 |
65 |
|
СБР12УУ |
17 |
20.5 |
41 |
39 |
28 |
7.5 |
80 степени |
28 |
26 |
M5 |
10 |
9 |
100| |
|
СБР13УУ |
17 |
20 |
40 |
39 |
27.6 |
8.5 |
80 степени |
28 |
26 |
M5 |
10 |
8 |
100| |
|
СБР16УУ |
20 |
22.5 |
45 |
45 |
33 |
10 |
80 степени |
32 |
30 |
M5 |
12 |
9 |
150 |
|
СБР20УУ |
23 |
24 |
48 |
50 |
39 |
10 |
60 степени |
35 |
35 |
M6 |
12 |
11 |
200 |
|
СБР25УУ |
27 |
30 |
60 |
65 |
47 |
11.5 |
50 степени |
40 |
40 |
M6 |
12 |
14 |
450 |
|
СБР30УУ |
33 |
35 |
70 |
70 |
56 |
14 |
50 степени |
50 |
50 |
M8 |
18 |
15 |
630 |
|
СБР35УУ |
37 |
40 |
80 |
80 |
63 |
16 |
50 степени |
55 |
55 |
M8 |
18 |
18 |
925 |
|
СБР40УУ |
42 |
45 |
90 |
90 |
72 |
19 |
50 степени |
65 |
65 |
M10 |
20 |
20 |
1330 |
|
СБТ50УУ |
53 |
60 |
120 |
110 |
92 |
23 |
50 степени |
94 |
80 |
M10 |
20 |
25 |
3000 |
|
СБР16ЛУУ |
20 |
22.5 |
45 |
85 |
33 |
10 |
80 степени |
32 |
60 |
M5 |
12 |
9 |
300 |
|
СБР20ЛУУ |
23 |
24 |
48 |
96 |
39 |
10 |
60 степени |
35 |
70 |
M6 |
12 |
11 |
400 |
|
СБР25ЛУУ |
27 |
30 |
60 |
130 |
47 |
11.5 |
50 степени |
40 |
100 |
M6 |
12 |
14 |
900 |
|
СБР30ЛУУ |
33 |
35 |
70 |
140 |
56 |
14 |
50 степени |
50 |
110 |
M8 |
18 |
15 |
1260 |
|
СБР40ЛУУ |
42 |
45 |
90 |
175 |
72 |
19 |
50 степени |
65 |
140 |
M10 |
20 |
20 |
2660 |
Приказ производа




Сценарији апликација

Аутоматизоване производне линије: Служе као структуре вођења за уређаје за руковање материјалом (нпр. клизачи за аутоматско убацивање) и опрему за монтажу (нпр. покретне компоненте монтажера електронских компоненти), обезбеђујући прецизност и стабилност у транспорту материјала и склапању компоненти.
Мале алатне машине: Компатибилне са десктоп машинама за глодање, струговима и другом компактном машинском опремом, користе се за клизне носаче радног стола или шине за аутоматско мењање алата, испуњавајући захтеве прецизности за обраду малих обрадака.
Опрема за 3Д штампање: У 3Д штампачима типа ФДМ-, обезбеђује вођење линеарног кретања за главе штампача (Кс/И осе) и платформе за штампање (З оса), обезбеђујући тачност димензија и квалитет површине штампаних модела.
Машине за паковање: Користи се у актуаторима за полу{0}}машине за заптивање, етикетирке и сличну опрему. Примери укључују клипне вођице за механизме за заптивање, које гарантују доследност и ефикасност у операцијама паковања.
Опрема за ласерску обраду: Пружа глатко клизно вођење за ласерске главе у компактним ласерским резачима и заваривачима, побољшавајући глаткоћу ивица и тачност положаја током ласерског сечења и заваривања.
Инструменти за прецизну инспекцију: Компатибилни са мерним инструментима малих{0}}величина и тестерима храпавости површине, водећи покрете сонде да би се обезбедило прецизно скенирање и мерење објеката за испитивање.
Упутство за инсталацију
Пре{0}}Припрема за инсталацију
- Верификација компоненте: Фокусирајте се на потврђивање осовина високе-тврдоће (челични материјал лежаја, неоштећени тврди хром, тврдоћа ХРЦ58-64, пречник у складу са толеранцијом Г6) и алуминијумске шине против закривљености (елоксирана завршна обрада, рупе за шрафове без огољених навоја или једнаки навоји са осовином од 20 мм). Обезбедите глатко клизање лежаја и компатибилност са спецификацијама додатне опреме.
- Окружење и алати: Изаберите чисто,{0}}без прашине,-некорозивно инсталационо окружење. Монтажна површина мора бити равна; користите танке подлошке да бисте надокнадили неравнине. Припремите неопходне алате, укључујући мерне инструменте као што су микрометри, тестери тврдоће, мерачи навоја и либеле, заједно са момент кључем који може да подеси обртни момент према спецификацијама завртња.
Кључне процедуре инсталације
- Склоп осовине-до-алуминијумске шине: Уметните осовину-високе тврдоће у жлеб за алуминијумску шину. Калибрирајте паралелизам помоћу индикатора бројчаника на мање од или једнако 0,01 мм/м. Затегните завртње дијагонално у фазама до унапред подешеног обртног момента. Након клизања осовине чахуре лежаја, измерите зазор-до-шине мањи или једнак 0,02 мм да бисте проверили функцију против -кошења.
- Фиксна монтажа комплетне јединице: Користите јединицу са толеранцијом осовине близу средње вредности Г6 и високом прецизношћу рупе за вијак као референцу. Уверите се да је размак између алуминијумске шине и опреме мањи или једнак 0,01 мм. Подесите ниво јединице на мање од или једнако ±0,02 мм/м и равност на мање од или једнако 0,03 мм (преко целе дужине) пре затезања вијака. За инсталације са више-јединица: Калибрирајте паралелност између погоњених и референтних осовина Мање или једнако 0,05 мм/м помоћу 0,005 мм/м прецизних равних блокова. Уверите се да је централна линија отвора за завртње мања или једнака 0,03 мм.
- Инсталација лежајева и оптерећења:Очистите осовине и лежајеве. Уградите лежајеве на осовине у исправној оријентацији, потврђујући глатко клизање без отпора. Инсталација оптерећења мора осигурати да се центар оптерећења поклапа са центром лежаја. Ексцентрична оптерећења не смеју да прелазе 25% номиналног динамичког оптерећења лежаја. Причврстите завртње симетрично са одступањем обртног момента мањим или једнаким 1 Н·м.
Спецификације прихватања и одржавања
- Критеријуми прихватања: Пречник осовине одржава толеранцију Г6, равност клизања оптерећења мања или једнака 0,04 мм/м, радна бука мања или једнака 55 дБ; Сви завртњи морају бити сигурни без отпуштања, рупе за навој алуминијумске шине морају бити неоштећене, а након 24 сата статичког постављања, одступање прецизности мање од или једнако 0,01 мм се сматра прихватљивим.
- Рутинско одржавање: Нанесите специјализовану маст на осовине и причврстите заштитни филм на алуминијумске шине. Поново{1}}проверите прецизност и обртни момент вијака након првих 100 сати рада. Након тога, вршите чишћење и допуњавање мазива сваке 2 недеље на основу 8-часовне дневне радне фреквенције.
ФАК
Popularne oznake: прецизне линеарне шине, произвођачи прецизних линеарних шина у Кини, добављачи, фабрика
